Finden Sie schnell cnc schweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 208 Ergebnisse

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

CNC-Fräsarbeiten Mit unseren CNC-Fräsarbeiten bieten wir Ihnen präzise und effiziente Bearbeitungslösungen. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundstoffe. Wir garantieren Ihnen eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte für Ihre Projekte.

ausgestattet mit einer TRI-SPOT Laserschweißtechnik inkl. Wobbel-Funktion. Dadurch wird eine größere Spaltüberbrückbarkeit erzielt. Die Laseranlage erreicht dabei einen Wirkungsgrad von > 42 %. Der Positionierer ist ausgelegt auf Schweißvorrichtungen bis 4000 mm x 1600 mm Länge und 2 t Gewicht. Durch die spezielle Auslegung der Anlage auf die Bedürfnisse für große Bauteile in der Agrar- und Baumaschinenbranche heben wir uns von den marktüblichen Anlagen deutlich ab und setzen somit neue Maßstäbe und Standards. 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 1 5-Achsen-Bearbeitungszentrum 2 Roboterschweißanlage: Doppelroboter MAG Kompakt-Schweißzelle Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 1 Vollautomatisches Kant-Prägezentrum 2 Flachbettlaser 6 KW Gesenkbiegepresse 230 t Laserschweißanlag

Autogenschweißen, Dünnblechschweißen mittels WIG-/MAG-/Schutzgas- und Plasmaschweißen von 0,4 – 2,0 mm Materialdicke.

Heizelement Schweißmaschinen, Cemas Elettra S.r.l. hat eine umfangreiche Produktpalette mit verschiedenen Maschinengrößen für das Heizelement-Schweißverfahren entwickelt. Mit modernster technischer Ausrüstung stehen folgende Maschinengrößen zur Verfügung: 800x400, 1200x600, 2000x600, 2400x600, 1300x1300, Sondergrößen auf Anfrage

Erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten & optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung v. übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen! Wir verarbeiten folgende Formate: > Länge bis 12 Meter > Breite bis 3 Meter

Mithilfe unseres Fräsmaschinenparks fertigen wir mit höchster Präzision Wir bei Meissner bieten Ihnen mehr als Standard. Bei unseren Kunden punkten wir mit einem großen Maschinenpark, der Ihnen vielfältige Möglichkeiten bietet. Etwa mit unseren großen Bohrwerken und 5achs-Fräsmaschinen sind wir in der Lage, Bauteile zu bearbeiten, die über ein übliches Maß hinausgehen.

Präzision im 1000sten Millimeterbereich! Mit unseren Vertikalen/Horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig Einzelteile sowie Klein- und Großserien komplett zu bearbeiten. Wendespanner und angetriebene Werkzeugaufnahmen garantieren durchgehende Präzision – Teil für Teil. Je nach Anforderung stehen uns 3- und 5-Achs-Maschinen zur Verfügung. Neben dem Fräsen komplexer Geometrien aus dem Vollen bearbeiten wir selbstverständlich auch Profile sowie Guss und Umformteile auf Anfrage. Bearbeitungsmöglichkeiten: Planfräsen, Umfangfräsen, Profilfräsen, Formfräsen Geeignete Materialien: VA von 1.4021 bis 1.4571, Automatenstahl, Edelstahl, Guss, NE-Metalle, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe auf Anfrage Warmbehandlung: Härten, Vergüten Oberflächenbehandlung: Keramikstrahlen, Elektropolieren, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Phosphatieren, Schleifen

Wir fräsen nach Ihren Angaben oder Zeichnungen. Unsere Maschinen: DEPO - Portalfräswerk Steuerung Heidenhain TNC 530 Baujahr 2007, Verfahrwege 5000 x 2800 x 1100, Tischgröße 6000 x 2000 Ständerdurchgang 2500mm, Werkzeugwechsler 60 Werkzeuge, 30kW Antriebsleistung, 4000 U/min IKZ, Vertikalkopf, Winkelkopf, stufenloser Gabelkopf, Stufenloser Gabelkopf mit 35kW mit Elektrospindel mit 16000 U/min und Bettfräsmaschine I.M. PARPAS: Verfahrwege 2000 x 1000 x 1050mm, Tischbelastbarkeit 4000kg, Steuerung Heidenhain TNC 426, Automatikkopf.

CNC-Stanzarbeiten: Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auf unseren Laseranlagen, Rohrlasern, Laser-Stanz-Kombinationen, Abkantpressen, sowie Abkant-Robotern. CNC-Stanzarbeiten, CNC Stanzarbeiten, Bleche CNC stanzen, Stanzen von Blechen, Laserstanzarbeiten, Laser-Stanzarbeiten, Stanzen, Nibbeln, Prägen, Trumatic 7000, Trumpf Trumatic 7000 Trumatic 7000: Laser-Stanzen Stanzen: Stanzmaschinen

CNC-Zerspanung auf 5-Achs-Bearbeitungszentren Im Bereich der Feinmechanik liegt unser Fokus auf dem Fertigen von Präzisions-CNC-Teilen, die sowohl hohe Ansprüche an die Qualität des Produktes, als auch an die Qualitätssicherung des Fertigungsverfahrens stellen. Auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsteile für unsere Hauptbranchen Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Analytik, Maschinen- und Anlagenbau, Elektrotechnik und optische Industrie. Wir bearbeiten dabei verschiedene Werkstoffe, wie z.B. Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff. Durch unseren vollautomatisierten Maschinenpark erreichen wir Effizienz- und Kostenvorteile, die wir gern an unsere Kunden weitergeben.

Wir fräsen für Sie auf Hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen Ihre Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Daten-Sätze Frästeile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

• 3-Achs Frästeile • 5-Achs Frästeile • HSC-Fräsen von Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen • 3D Freiformflächen fräsen • Komplettbearbeitung Dreh- Frästeile • Oberflächen- und Wärmebehandlungen

• imachining • 2.5D Fräsen • 3D High Speed Fräsen [HSS] • 3D Fräsen Mehrseitenbearbeitung

Die HÜRNER LI-Linie CNC ECO ist eine hochwertige und langlebige CNC-gesteuerte Kunststoffrohr-Stumpfschweißmaschine der zweiten Generation und wurde, soweit anwendbar, nach der neusten Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, der ISO-Norm 12176-1 und der DVS-Norm 2207-1 entwickelt. Die Maschine ist so konzipiert, dass Rohre von DA (63) 75 bis DA 355 mm verschweißt werden können. Die Maschinen werden geliefert mit einem vollständig geschlossenen CNC-Hydraulikcontroller der Schutzklasse IP 54 für Drücke bis 220 bar. Sowohl das antihaftbeschichtete Heizelement als auch der Planhobel werden neben der Basismaschine an den Hydraulikcontroller angeschlossen. Eine zusätzliche Verteilereinheit ist somit nicht notwendig. Automatische Protokollierung 10.000 Schweißungen Dateneingabe RFID-Transponder, manuell, Scanner Systemüberwachung Hardware-Eingangsspannungsüberwachung inkl. Protokollierung, Systemcheck, computergesteuerter Wartungsprozess inkl. Protokollierung Schweißüberwachungssystem Schweißdrücke, Schweißzeiten, Umgebungstemperatur, Eingangsspannung, Speicherkontrolle, Motortemperatur, Heizelementtemperatur, Wartungsintervall, Schweißweg Rückverfolgbarkeit Kommissionsnummer, 32-stellig alphanumerisch, RFID-ISO-Schweißercode, Zusatzdaten, 20-stellig und 15-stellig alphanummerisch, ISO-Rohrdaten, Formteildaten, Rohrlänge, Witterungsinformationen, Verlegefirma, Nahtnummer, Inventarnummer, Wartungsfirmen-Anzeige Schweißnormen DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, UNI, NEN, weitere auf Anfrage Datenausgabe USB-Schnittstelle (USB A) zum Übertragen der Datei im PDF-Kurz- oder -Langbericht auf einen USB-Stick oder auf einen Etikettendrucker, inkl. Etikettendruckermenü; weiterhin auch Übertragung im HÜRNER DataWork-Datenformat; CNC ECO 2.0 mit umfangreichem Ausgabemenü mit Datumswahl, Kommissionsnummernwahl, und Gesamtspeicherausgabe Sprachen DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU und weitere auf Anfrage

Unser Schweißmaschinenkonzept am Beispiel des Weld Package Frontpull 8i Lite Die Schweißprozesssteuerungen: Optimale Parameter für jeden Schweißprozess Unsere Schweißprozesssteuerungen unterstützen die Protokolle MQTT und OPC UA – Industry 4.0 ready Die Schweißprozesssteuerungen berechnen optimale Parameter für jeden Schweißprozess. Von der kostenoptimierten Q4 (integriert in Stromquelle LSQ3/5) bis hin zu den High-End Steuerungen Q80 und Q84r/s mit Touch-Screen und Traceability-Funktion können alle Erwartungen an Kosteneffizienz und Leistungsfähigkeit erfüllt werden. Zum Lieferumfang gehören leistungsstarke Softwarelösungen (Q8Tool), die speziell für die komplexen Anforderungen der Schweißdatenadministration ausgelegt sind. Q84r Q84s Q6pw Software / IT Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5: Die Energiebündel der Schweißmaschine Die Stromquellen LSQ3 und LSQ5 sind wahre Energiebündel mit einer Leistung von 340 A in der Einstiegsversion LSQ3 und von 420 A in der High-Endversion LSQ5. Im Gegensatz zu konventionellen Inverter-Stromquellen steuern die Stromquellen mit Direct Control Technology die Schalttransistoren ohne feste Taktfrequenz direkt nach den Erfordernissen des Schweißprozesses. LSQ5 LSQ3 Das Interface UNI5 oder die Feldbuslösung FB5: Zur perfekten Integration Mit diesen Interface-Lösungen können die Schweißmaschinen an Industrieroboter angebunden werden. Für die Verbindung von Roboter und Schweißmaschine haben Anwender grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Entweder kann die Schnittstelle mit dem Interface UNI5 (analog oder digital I/O) hergestellt werden oder die Schweißmaschine wird mit dem FB5-Modul in eine bestehende Feldbusumgebung integriert. UNI5 Feldbus FB5 SKS Drahtvorschübe: Stark, leicht und präzise Multi Function Feeder

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

2 bis 4 Achsen Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 200 (2 CNC Achsen) X, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 300 (3 CNC Achsen) X, Y, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile Universal-Werkzeugschleifmaschine AWS 400 (4 CNC Achsen) X, Y, Z, A - Achse hohe Arbeitsgenauigkeit und Schliffgüte hohe Präzision und Langlebigkeit der Bauteile CNC Werkzeugschleifmaschine (4 Achsen mit Kabine) CNC-Werkzeugschleifmaschine CWS 4

Wir haben für Sie konsequent automatisiert! ABATECH Laser- und Stanzzentrum: CNC Laserschneiden von 0,5 bis 25 mm Materialstärken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm NEU Faserlaser AMADA VENTIS mit Automatisierung und Anbindung ans Lager Neue Möglichkeiten für die Laserbearbeitung. Die NEUE bei ABATECH ist weltweit der erste Faserlaser zur Materialbearbeitung mit der LBC-Technologie ( Locus Beam Control) von AMADA Was bedeutet das für SIE? Edelstahl bis 20 mm, Aluminium bis 16 mm, Stahl bis 25 mm kompromisslos schneiden. Höhere Produktivität. Die Schnittgeschwindigkeit ist teilweise mehr als doppelt so schnell wie die von vergleichbaren Lasern und die Kosten werden um 50% reduziert Höhere Qualität: Hervorragende Kantenqualität und Eliminierung von Gratbildung Weniger Stromverbrauch: Wesentliche Energieeinsparung, je nach Einsatzbedingungen bis zu 70% möglich Einsparung an CO2-Emmissionen: 300,55 Tonnen pro Jahr Faser-Laserschneidmaschine Amada ENSIS-3015 AJ Der Clou: Der Strahl passt sich dank der variablen Strahlanpassung automatisch der jeweiligen Materialart und -stärke an. So schneidet der Faserlaser je nach Materialqualität eine Dicke von bis zu 25 mm. Merkmale: Arbeitsbereich bis 3070×1550 mm Wirkungsgrade > 30% ca. dreimal so gut wie CO2 Laser bis zu 85% höhere Effizienz gegenüber CO2 Laser benötigt kein Lasergas NEU: Vollautomatischer Materialturm (TWINTOWER) für die Faserlaserschneidmaschine übernimmt das automatische Be- und Entladen der Paletten. Erhöhte Produktivität durch mannarmen Betrieb während der Nacht- und Wochenendschichten. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 5KW Merkmale: automatischer Be- und Entladeeinheit durch LiftMaster Wechseltisch-System Arbeitsbereich bis 3000×1500 mm schneidet Stahl bis 20 mm, Edelstahl bis 15 mm & Aluminium bis 10 mm Stanzzentrum Amada EMZ-3610 NT Merkmale: servo – elektrischen Antrieb Stanzkraft mit 300 kN Arbeitsbereich mit Nachsetzen bis 5000×1525 mm stanzt Materialstärken bis 3 mm Werkzeugaufnahme 45 Stationen, 4 Rotationen 8 Werkzeuge zum Gewinderollen/Gewindeschneiden

Stanzen / Nibbeln / Kanten / Walzen / Biegen / Runden / Rohrbiegen / Schweißen / Schweißbaugruppen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung

Der Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Zerspanung. Hier setzen wir auf Maschinen der Marken Deckel Maho, Hermle und Röders Tec. Dynamische Maschinen mit Spindeln mit einem Drehzahlbereich rauf bis zu 42000 U/min (Röders HSC-Maschinen) erlauben den Einsatz der neuesten Fräswerkzeug-Technologien. Gerade im Bereich von Kontureinsätzen für Werkzeuge sparen wir durch unsere HSC-Technik sowie den Einsatz von Mini-Fräswerkzeugen lange Erodierzeiten. Auf unseren Anlagen fertigen wir: - Einzel- und Serienteile für den Werkzeug- und Maschinenbau - Graphit- und Kupferelektroden wirtschaftlich auf Palettiersystemen Natürlich verfügen wir neben den CNC-Bearbeitungszentren auch über verschiedene konventionelle Maschinen. Fragen Sie Ihre Zerspanungsarbeiten bei uns an. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein Schwerpunkt unserer Arbeit ist der Türenbau für Busse, Straßen­bahnen und Züge. Hierbei verbinden wir Leichtbauweise mit automa­tischen Funktionen inklusive Antriebsintegration. Durch die jahrzehntelange Erfahrung unserer Mitarbeiter, unter anderem gewonnen in bekannten Unternehmen der Branche, finden Sie bei uns die Know-how-Träger, die schon unzählige Lösungen auf Straße und Schiene gebracht haben.

Seit 2001 ist auch ein CAD/CAM-Platz eingerichtet, so dass wir in der Lage sind 2 1/2D und 3D Fräsarbeiten durchzuführen. In unserem Unternehmen werden nur moderne CNC-Maschinen eingesetzt. Neben dem Einsatz in unserem Sondermaschinenbau ist auch die Lohnfertigung für Fremdfirmen ein fester Bestandteil unseres Leistungsportfolios.

Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile Schwerpunkte • Einzelfertigung, Prototypen und Serienfertigung • komplexe Freiformflächenteile • Komplettbearbeitung Dreh-Fräs-Teile • Aluminiumzerspanung • Schwerzerspanung • Bauteile bis 10to Stückgewicht • Montage • Baugruppen bis 60to Gesamtgewicht • Schweissen (MIG/MAG, WIG, E, Laserschweissen)

1 Stück: SPINNER 5-Achsen-Universal-Bearbeitungszentrum U5-620 Verfahrwege X*Y*Z: 620 x 520 x 460 mm Schwenkbereich: B= -5° (-90°) / +110° Tischbelastung 500 kg 1 Stück: Deckel DMU 85 monoblock (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 1200 x 850 x 650 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 1.040 mm, 590 mm Höhe und max. 1.500 kg 1 Stück: Deckel DMU 70 evolution (5-Achsen) Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 600 x 520 Schwenkrundtisch für Werkstücke bis ø 800 mm, 620 mm Höhe und max. 350 kg 2 Stück: Deckel DMC 103 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 835 V Verfahrwege X*Y*Z: 800 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Deckel DMC 1035 V Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 15 Verfahrwege X*Y*Z: 500 x 400 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3016 L Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 600 ausgerüstet mit 4. Achse 1 Stück: Fadal VMC 3020 Verfahrwege X*Y*Z: 750 x 500 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: Fadal VMC 4020 HT Verfahrwege X*Y*Z: 1000 x 600 x 750 ausgerüstet mit 4. Achse 2 Stück: HAAS EC 500 (Vertikalfräsmaschine mit Palettenwechsler) Verfahrwege X*Y*Z: 900 x 700 x 500 ausgerüstet mit 4. Achse und Palette 500 x 500

Mechanische Bearbeitung • CNC Drehen, -Fräsen • Konventionelles Drehen u. Fräsen • Bohren, Gewindeschneiden, Sägen Von der Planung bis zur fachgerechten Montage mit eigenen Mitarbeitern • Aluminium-Glas Konstruktionen • Brandschutztüren und Fassadenlemente bis F90 • Sicherheitstüren bis RC3 und beschusshemende Elemente • Inbetriebnahme und Wartung von Feststellanlagen und Kraftbetätigten Türen, Toren und Fenstern • Fassadenkonstruktionen • Lichtdächer • Fenster und Haustüren • Baugruppenfertigung für Maschinenbau / Anlagenbau, Gerätebau

Mit unserer CNC Portalfräse sind wir in der Lage Gravuren, Frontplatten etc. direkt in house zu bearbeiten. Selbstverständlich stehen diverse Kleinwerkzeuge zur Bearbeitung zur Verfügung.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Auf unserer Präzisions-Flachschleifmaschine G+H FS 640 SD schleifen wir Ihre Bauteile bis zu einer Größe von 600 x 400 x 375 mm und können Ihre Oberflächen μm-genau auf Ihre Anforderungen hin anpassen. Wir sind perfekt dafür ausgestattet, Ihrem Anspruch an höchste Maßgenauigkeit (unter 0,01 mm) und Oberflächengüte gerecht zu werden.

➞ Lohnfertigung von Bauteilen durch CNC Zerspanung: ▪ 5-Achs Fräsen • Drehen Drahterodieren ➞ Bearbeitung von Sonderlegierungen, z.B. Alloy C-276 auf Nickelbasis (2.4819) ➞ Bearbeitung von pulvermetallurgischen Stählen, z.B. Vanadis 8 ➞ Werkzeugbau ➞ Anlagenbau ➞ Formenbau ➞ Sondermaschinen ➞ Vorrichtungen aller Art